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閱讀量:34 發(fā)表時(shí)間:2019/12/1 14:03:40
在我們的生活、生產(chǎn)中齒輪有著不可替代的作用。正是因?yàn)樗闹匾匚?,所以需要它在各種機(jī)械中一直頻繁的運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn),從而會(huì)導(dǎo)致齒輪的失效出現(xiàn)各種機(jī)械故障。齒輪常見(jiàn)失效形式有哪些呢?造成原因又是什么?今天作為齒輪的生產(chǎn)廠家鵬程機(jī)械就為您總結(jié)一下:
1、齒面磨損
對(duì)于開(kāi)式齒輪傳動(dòng)或不清潔潤(rùn)滑油的閉式齒輪傳動(dòng),由于嚙合齒面之間的相對(duì)滑動(dòng),一些硬質(zhì)磨料顆粒很容易進(jìn)入摩擦表面,從而改變齒廓,增加側(cè)隙,使齒輪越來(lái)越薄,然后導(dǎo)致齒輪斷裂。一般情況下,只有當(dāng)潤(rùn)滑油中含有磨粒時(shí),才可能在工作過(guò)程中引起齒面磨粒磨損。
2、齒面膠合
對(duì)于高速重載齒輪傳動(dòng),會(huì)由于齒面間摩擦和相對(duì)速度較大,嚙合區(qū)溫度過(guò)高、潤(rùn)滑條件較差差,從而造成齒面之間的油膜消失,使兩輪金屬表面直接接觸,相互膠合。當(dāng)兩個(gè)齒面繼續(xù)相對(duì)移動(dòng)時(shí),較硬的齒面將沿滑動(dòng)方向撕裂較軟齒面上的部分材料,形成凹槽。
3、疲勞點(diǎn)蝕
當(dāng)兩個(gè)齒輪相互接觸時(shí),其工作表面的接觸應(yīng)力是由齒面間的力和反作用力引起的。由于嚙合點(diǎn)位置的變化和齒輪的周期性移動(dòng),接觸應(yīng)力隨運(yùn)動(dòng)周期的變化而變化。在齒面長(zhǎng)期交變接觸應(yīng)力作用下,齒面刀痕處會(huì)出現(xiàn)小裂紋。隨著時(shí)間的推移,這種裂紋在表層逐漸橫向擴(kuò)展。裂紋形成環(huán)狀后,齒面會(huì)產(chǎn)生小面積剝落,并形成一些疲勞淺坑。
4、輪齒折斷
當(dāng)受脈沖作用的齒輪根部的周期性應(yīng)力超過(guò)齒輪材料的疲勞限度時(shí),齒根會(huì)出現(xiàn)裂紋并逐步擴(kuò)展,當(dāng)齒輪的其余部分無(wú)法承受傳動(dòng)載荷時(shí),當(dāng)其馀部分無(wú)法承受傳動(dòng)載荷時(shí),就會(huì)發(fā)生齒形斷裂。齒輪也可能由于嚴(yán)重的沖擊、不平衡的負(fù)載和不均勻的材料而損壞。
5、齒面塑性變形
在沖擊載荷和重載荷作用下,齒面容易發(fā)生局部塑性變形,使?jié)u開(kāi)線齒廓表面變形。
了解上述齒輪的失效形式和原因,通過(guò)各種對(duì)策,可以及時(shí)避免和減少齒輪的失效。以確保生產(chǎn)效率并降低生產(chǎn)成本。
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